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  先前的方式：把熔融好的光學(xué)鏡片在成形全過程中做成直徑和必須生產(chǎn)加工的鏡片直徑略大一點兒的玻璃棒，隨后依照眼鏡片的薄厚切成塑膠板材，取得專業(yè)的機械加工制造儀器設(shè)備上，按規(guī)定生產(chǎn)加工成制成品。
  
  生產(chǎn)加工的全過程關(guān)鍵是：精磨，中磨，細磨，精拋，打磨拋光，淬火。粗磨至精拋的原材料關(guān)鍵是各種各樣不一樣粒度分布的金剛沙。打磨拋光的方式，在規(guī)定太低的狀況下，能夠用火苗打磨拋光。高級眼鏡片務(wù)必用機械設(shè)備的方式，打磨拋光的原材料通常為氧化鈰。
  
  如今的方式是先加磨具壓合成形，關(guān)鍵是以便降低初始方式中生產(chǎn)加工產(chǎn)生的奢侈浪費及其提高效率。方式是：依據(jù)眼鏡片品質(zhì)明確好熔化態(tài)玻璃的品質(zhì)，把在必須溫度、粘滯情況的玻璃放進磨具中，抑制成形淬火。
  
  結(jié)果有二種：一要多次及時，成形品就能超過規(guī)格精密度規(guī)定。極微的缺點可根據(jù)鍍晶填補。對磨具的規(guī)定高，就我孰知現(xiàn)階段中國尚未具有這類商品可考慮大部分。眼鏡片精密度關(guān)鍵受磨具精密度的危害。二是成形品即是精密度很高的毛胚，隨后再按所述初始的方式開展機械加工制造，但產(chǎn)量非常少，可顯著地提升生產(chǎn)率。規(guī)定精密度挺高的商品多選用這類方式。眼鏡片精密度關(guān)鍵受機械加工制造儀器設(shè)備精密度的影響。